品牌:振首机械 | 型号:ZSPD7 | 混凝土机械类型:喷湿机 |
订货号:333 | 货号:133 | 混凝土理论输送量:7m3/h |
混凝土最大出口压力:8Mpa | 额定进料容量:0.7m3 | 额定出料容量:7m3 |
料斗提升速度:5m/min | 骨料最大粒径:20mm | 电机功率:15kw |
卸料方式:自动 | 搅拌功率:5kw | 拌筒转速:10min |
搅拌轴转速:10r/min | 外形尺寸:1800mm | 整机重量:1800kg |
规格:振首机械 | 是否跨境货源:否 |
转子式湿喷机简介:
湿喷机是目前国内外粉尘、回弹、节约材料等综合性能的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。原理上来说的话,干喷是在拌合料(不含水)拌合好后放入机,在喷头处加水,然后在风压作用下来;湿喷是在拌合料(含水)拌合好后放入机,在喷头处加速凝剂,然后在风压作用下来。
使用湿喷机进行混凝土作业,可以大幅度粉尘浓度和回弹率,增大一次喷层厚度,生产效率,***工程。
优点:1、密封结构好,了粉尘污染程度、灰尘小。
2、回弹量小,节约材料。
3.由于混凝土在前已经拌合好,***了混凝土的配合比,从而***了混凝土的。
缺点:1、式湿喷机价格高;
2、湿混凝土拌合料的运输比较麻烦,有时需混凝土罐车等设备。
3、每次作业后,都必须用水进行清洗。
相对于其他的边坡绿化设备前两代设备来说,第三代边坡绿化设备湿喷机在施工操作、施工效果,施工成本,都优异与其他边坡绿化设备。
基坑加固混凝土湿喷机/TK700岩峰湿喷机厂家
湿喷机结构:主要由驱动装置,转子总成,气路, 和电气控制箱等部分组成。湿喷机的结构和工作原理:将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料)卸入振动料斗中,经过筛网供入机料斗中,由拨料器拨动注入转子的直通料腔中,随转子到出料口处,在这里被气室通人的压缩空气把物料吹送入旋流器。在此,由旋流器引入另一股风,呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速、并使其、浮游、进入输料管,到达喷头再添加少量补充水去。
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每班开始喷砼作业之前,要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小,会造成压缩空气从两板结合处逸出,其携带的细微颗粒会进入两板之间,加剧橡胶板和转子衬板磨损;若压紧力过大,会由于过热而造成密封板磨损,密封板的耐热极限为110°C,一般在使用中不超过80°C属于正常。每班作业完毕,要将机器清洗干净,特别要将密封板和转子衬板的表面清洗干净;同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况,如果密封板已被磨损到这样的程度:钢插筋与橡胶表面齐平,密封板就必须修磨、剔筋或更换新板。因为这时转子衬板将会直接钢插筋使密封板不能充分预紧而***密封,从而使其失去气密性。转子衬板必须每周检查一次,如果出现较深的划痕(深度超过1mm),就应重新修磨。衬板圆孔的边棱要经常检查,它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切,细微颗粒就会渗入结合面而增大磨损,如果换了新的密封板,而老的衬板料孔带有斜面棱边,新密封板的使用寿命将会***缩短。及时修磨转子衬板,除去已磨损部分,可以省去很多麻烦并节约费用。2.防粘料腔和旋流有防粘功能,一般在工作时不会粘结。但每班结束后应打开转子,对旋流器进行检查清理。3.应经常注意减速器的和。
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液压湿喷机具有泵送压力高、输送距离远、回弹度低、施工效***等特点,可用于喷浆、充填、注浆、泵送等工程施工。混凝土液压湿喷机的工作原理是将搅拌好的混凝土通过输送泵送至喷嘴,且在湿喷机的出口处加以压缩空气,让物料和空气在管路中得以充分融合,使得喷出后的物料更加均匀。在湿喷机喷嘴处添加速凝剂,让物料能够快速凝固,降低回弹率。并且,材料配比易于控制,喷射混凝土工作效率较干喷高。
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湿喷技术的特点:传统的湿喷机在应用过程中逐渐显露出 来了一系列的弊端,因此进行了改良’如今开始广泛的使用超喷剂, 以此来有效解决喷射质量方面出现的问题。相较于潮料技术来讲, 湿喷技术具有一系列的优势,因此,就需要结合煤矿井巷的具体情 况,开发研制出湿式混凝土喷射机,以此来促使湿喷混凝土作业技 术要求得到满足,对机旁粉尘进行,促使喷嘴外粉尘浓度得到 降低,促使混凝土喷射质量得到提高,对矿井生产环境进行有效改 善,实现生产效率提髙的目的。通过湿式喷浆技术的研宄,可以有 效提髙煤矿支护参数设计和施工质量,促使我国煤矿支护技术获得 更大的发展。
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